ОАО «Белебеевский завод «Автонормаль» - современное машиностроительное предприятие, специализирующее на производстве крепежных изделий, пружин и комплектующих для автомобильной промышленности.
         История завода насчитывает более 40 лет.  Площадь занимаемая производственными помещениями предприятия составляет 361 750 кв. метров. Число работников 3 860 человек. Производство осуществляется на высокотехнологичном оборудовании методом холодной объемной штамповки – одним из самых производительных, ресурсосберегающих методов изготовления крепежных изделий. При этом по сравнению с обработкой резанием обеспечивается существенное повышение прочностных характеристик и улучшение эксплуатационных свойств крепежных изделий. Применение высокопластичных легированных сталей позволило существенно повысить класс прочности крепежных изделий. В области технологий холодной штамповки «БелЗАН» остается ведущим предприятием в России.
        Номенклатура производимой продукции ОАО «Белебеевский завод «Автонормаль»  составляет более  5000 типоразмеров и наименований:
       - Крепежные изделия для автомобильной промышленности:
 Болты с шестигранной головкой с резьбой от М4 до М22, классов прочности от 4,8 до 12,9;
Болты для контактной сварки с резьбой от М4 до М10;
Болты по DIN 931, 933, 558; с резьбой от М6 до М20;
Болты и винты с пружинной шайбой в сборе;
Гайки шестигранные с резьбой от М5 до М20, классов прочности 5, 6, 8,10;
Гайки по DIN 934, 955; с резьбой от М6 до М20;
гайки самоконтрящиеся с резьбой от М4 до М20;
Гайки прорезные и корончатые с резьбой от М5 до М24;
Гайки для контактной сварки с резьбой от М4 до М14;
Винты с цилиндрической, полукруглой, потайной и полупотайной головками и метрической резьбой от М3 до М12;
Винты самонарезающие диаметром от 3 до 10 мм.
Заклепки с плоской, полукруглой и потайной головками диаметром от 2 до 16 мм;
Заклепки отрывные диаметром от 3 до 5 мм;
          - Пружины для автомобильной промышленности:
 Пружины сжатия цилиндрические и фасонные из проволоки диаметром
от 0,4 до 8 мм;
Пружины цилиндрические растяжения из проволоки диаметром от 0,4 до 3,6 мм;
Пружины кручения и изгиба различных форм из проволоки диаметром от 0,9 до 5 мм.
Пружинные элементы из ленты;
       - Другие изделия для автомобильной промышленности :
 Штуцера и гайки накидные, соединительные и колпачковые;
 Пробки резьбовые цилиндрические и конические;
Штифты цилиндрические;
Оси ступенчатые, пальцы диаметром от 1,5 до 24 мм;
Пальцы шаровых опор и рулевых тяг;
Шайбы плоские диаметром от 3 до 30 мм;
Шайбы пружинные диаметром от 3 до 20 мм;
Шайбы зубчатые с наружными и внутренними зубьями;
Шайбы стопорные для валов быстросъемные, замковые и волнистые;
Прокладки медные диаметром от 10 до 30 мм;
Кольца стопорные для валов и отверстий плоские и проволочные;
Шплинты.
         Крепежные изделия и пружины применяются при сборке различных узлов автомобиля таких, как элементы рулевой, тормозной системы, подвески, интерьера, системы отопления, двигателя и др.
         Сегодня среди потребителей продукции ОАО «БелЗАН» практически все отечественные автопроизводители: «АВТОВАЗ», «КАМАЗ», «УАЗ», «ГАЗ», «GM - АвтоВАЗ», «Иж - Авто», и  другие, их предприятия - смежники, а также предприятия стран СНГ. Завод имеет широкую дилерскую сеть по всей России и на Украине.
     С 2007 года завод подтверждает соответствие системы менеджмента качества международному стандарту ISO/TS 16949; аудит проводит французская фирма «UTAC» и по сегодняшний день. В 2006 году на ОАО «БелЗАН» внедрена интегрированная информационная система на основе программного обеспечения my SAP ERP, позволяющая в режиме реального времени обеспечивать контроль за ходом производства на всех уровнях управления.
           Уникальность предприятия заключается в наличии полного цикла изготовления крепежной продукции, начиная от подготовки металла и заканчивая нанесением защитного покрытия и упаковкой в различные виды тары. Также, в своем составе, имеет аккредитованные лаборатории, конструкторско – технологическую службу и является разработчиком конструкций крепежных изделий и пружин, технологии их изготовления, конструкции оснастки.
                  Обеспечение освоения новой продукции, в том числе и автокомпонентов, одна из приоритетных задач предприятия. В рамках программы внедрения новых технологий на предприятии внедрено нанесение  цинк – ламельного покрытия, для этого закуплена соответствующая линия. Так же фосфатное покрытие, меднение, оксидирование, кадмирование.
      Расширены технологические возможности термического производства – изормическая закалка и объемная закалка. 
     Новое направление деятельности – это новые потребители, новые рынки сбыта, это стабильность и востребованность.  Сегодня «Автонормаль» - стабильное и диномично развивающееся предприятие, которое уверенно смотрит в будущее!!!