ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ СВЕРХПЛАСТИЧНОСТИ МЕТАЛЛОВ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК

Интегральные технологии изготовления многослойных пустотелых конструкций

Интегральные технологии изготовления пустотелых конструкций повышенной жесткости из титановых сплавов для аэрокосмической техники основаны на совмещении сварки давлением со сверхпластической формовкой. В качестве примеров реализации таких технологий на рис. 1 и 2 показаны плоская лопатка и панель из сплава ВТ6. Специфической особенностью этой технологии является относительно низкая температура, при которой происходит сварка и сверхпластическая формовка (Т<750°C). Это позволяет, с одной стороны, уйти от трудоемких работ связанных с удалением альфированного слоя с поверхности изготовленного полуфабриката, а с другой, способствует более длительной эксплуатации штамповой оснастки. Снижение температур сварки давлением и сверхпластической формовки достигается путем использования листовых полуфабрикатов с нанометрическим размером зерен.Разработанные интегральные технологии обеспечивают значительную экономию металла, снижение веса конструкции до 30%, снижение до 40% трудоемкости. Изготовленные конструкции имеют повышенный комплекс физико-механических свойств, как при кратковременном воздействии, так и при повторно-переменных воздействиях.